滾塑作業(yè)中應該注意哪些問題？

　 1、操作人員要穿好工作服，戴好手套方可開始操作。滾塑模具廠家由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。

　　2、模具刷硅油，配比為硅油，汽油1：1。用布條擦平，不能過多。

　　3、按工藝通知單的規(guī)定裝好粉料，然后把上下模具緊好。滾塑模具廠家由于制作過程中的各個部件都是在高溫與旋轉的工藝流程下成型的，不同于那些在重壓之下形成的部件，因此滾塑模具不需要像注塑工藝那樣還需要經(jīng)過特別加工才可以經(jīng)受住重壓的考驗。安裝好排氣管。排氣管內充巖棉。排氣管須每次一清。

　　4、將模具吊到滾塑架上，緊好絲杠和緊固螺母，然后打開液化氣開始加熱內模到塑料能熔化（定義：物質由固態(tài)變成液態(tài)的變化過程)時停止加熱，開動馬達將機架送入烘箱，關好烘箱門，開始加熱。

　　5、加熱時先點火啟動燃燒器，再打開循環(huán)風機。主軸轉數(shù)設定為6轉，付軸轉數(shù)設定為12轉，操作人員可根據(jù)產品的厚度情況進行合理的調整。正反轉要各保持2分之一的時間，150度以后，5分鐘一換向。運行時期要注意觀察電流，不得超過額定值。主軸為7A ,付軸為10A。

　　6、溫度達到設定溫度290-300度后，關閉燃燒器，在保溫箱內運轉5分鐘，溫度降到200度左右時，開門出爐。

　　7、風冷時間，為20分鐘，溫度達到80度以下，水冷時間為5分鐘，溫度達到40度。水晾干后可以吊下模具，開始出模。

　　8、拆模時要注意保護不要用銳物碰傷產品。模具應每次清理，確保合模嚴密，產品停放時平面向下防止產品變形。

　　9、滾塑機的傳動部分進烘箱的要每次用高溫潤油潤滑，烘箱外的傳動部分用普通潤滑油每天潤滑一次，有松動時應及時緊固和調整。滾塑模具又稱滾塑成型、旋轉成型、回轉成型等，是一種熱塑性塑料中空成型方法。