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滾塑加工生產(chǎn)制品過程中，會出現(xiàn)產(chǎn)品白化現(xiàn)象。
所謂的白化現(xiàn)象，就有三種情形：
1、產(chǎn)品表面暗淡，好像有霧氣一樣，滾塑制品有層灰蒙蒙的在產(chǎn)品表面。
2、滾塑制品局部發(fā)白，一塊一塊的塊狀白斑。
總的來說，滾塑產(chǎn)品表面白化由下列因素引起：
1. 過度塑化。滾塑成型過程中，沒有合理控制加熱溫度和時間，會導致塑化不良和過度塑化。超高溫度和超長時間是造成過度加熱的原因。過度塑化就是我們俗稱的“打老了”，材料發(fā)生變性而致產(chǎn)品發(fā)白。
2. 滾塑模具經(jīng)過多次脫模后，模具表面會殘留色垢或材料等物質(zhì)，這些物質(zhì)在模具表面形成覆蓋層，經(jīng)脫模轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，形成白化，這種現(xiàn)象是隨機出現(xiàn)的，可通過清洗模具來解決。
3. 脫模劑過當使用。如脫模劑過量使用或不適當?shù)乃芑矔鸢谆F(xiàn)象的出現(xiàn)。
4. 微細部分的粘合造成材料的皸裂。微細的粘合現(xiàn)象可用火焰來檢查：如火烤后，白化部分消失，則為粘合現(xiàn)象或化學物質(zhì)起變化引起;如果仍然保持白化現(xiàn)象，則為模具上殘留有脫模劑。
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